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ムサシの技術力
TECHNOLOGY
試作加工から量産・組立まで一貫生産
当社では、試作部品から量産まで一貫生産で、お客様の様々なニーズにお応えいたします。
各種素材からの加工、組立、各種検査機器を備え24時間体制で高精度、短納期対応で満足のいく製品をお届けします。
試作加工の技術検討会議
試作から量産まで、より適切な製品作りを行うため、加工法の検討、切削条件の検討、
さらにはお客様の企画段階からの改善提案などを含め、入念に検討会議を重ねています。
試作や改善活動で得られた豊富なノウハウをはじめとする加工条件は、この技術検討会議で分析され自社内ネットワークシステムに登録され新規試作品や量産加工品の改善活動に応用され時間削減、コスト削減に活用しています。
お客様からの技術要求の高い製品も、長年培われてきた高精度なモノづくりでより適切な製品づくりを提案します。
大型 同時5軸加工
高速回転仕様を備えた最新鋭の最大加工ワークサイズφ630、H450、6面パレット仕様機とφ350、H240 、32面パレット仕様機により多品種少量生産でより複雑形状や高精度複雑加工と試作を含めた短納期に対応する体制を整えましました。
短納期化と品質安定を実現するバーチャルシミュレーションシステム
３Ｄ切削シミュレータ（NCSIMUL） の導入により、NCプログラムのチェック、機械構成要素（機械軸、クランプ、工具ホルダー、素材）間の干渉チェックなどを行い、トラブル要因の事前検出・排除につとめております。
パソコン画面上で3次元描写のシミュレーションを行い、機械、ワーク、治具構造を実際の加工プログラムで動かし各々の干渉をチェックすることで、プログラムミスを防ぎ、機上でのチェックが不要な分、短納期対応が可能となります。
各種データの受け入れ体制
- ・IDES V5.2,IGESソリッド（.lgs)
- ・DXF V14(.dfx)
- ・Parasolid V 16(.X-t.xmt)
- ・DWG 2.009(.dwg)
- ・SolidWorks(.SLDPRT.SLDASM)
- ・SolidEdg(.Par)
- ・CATIA V4(.model)
- ・Pro/E（.Prt)
- ・ACIS/SAT(.Sat)
- ・STEP(.Stp)
- ・Unigraphics(.Prt)
など、各種データの受け入れ体制を整えています。お気軽にお問合せください。
機械仕様
| 項目 | HM-X6000 |
|---|---|
| 各軸移動量（X/Y/Z) | 1050/900/820mm |
| 各軸移動量（A/B) | 20 to -110/360度 |
| テーブル寸法 | □600mm |
| テーブル最大積載重量 | 800kg |
| 早送り速度 | XYZ：54m/min （OP：75m/min） |
| 主軸回転速度 | 20,000min-1 |
| 主軸テーパ | No. 40 |
| 工具本数 | 40 (OP：60,80,116,120,160,176,236) |
| 項目 | H40i(安田工業) | MU-6300V(オークマ) |
|---|---|---|
| 最大ワークサイズ | Φ500×H350mm | φ830×H550mm |
| 軸移動量：X,Y,Z | 875/740/685mm | 925/1050/600mm |
| 軸移動量：B,C | B-96° ～B+175° | - |
| 主軸回転速度 | 20,000min-1 | 12,000min-1 |
| パレット数 | 2枚 | 2本 |
| パレットサイズ | 400×400 | φ630 |
| 工具収納本数 | 120本 | 132本 |
| 項目 | PX30i(安田工業) | HM-X6000(OKK) |
|---|---|---|
| 最大ワークサイズ | Φ400×H315mm | Φ750×H700mm |
| 軸移動量：X,Y,Z | 680/400/500mm | 1050/900/820mm |
| 軸移動量：B,C | - | B20 ～ -110/C360度 |
| 主軸回転速度 | 20,000min-1 | 20,000min-1 |
| パレット数 | 33枚 | 2本 |
| パレットサイズ | Φ185 | 600×600 |
| 工具収納本数 | 323本 | 120本 |
アルミ材、他各種素材から手配いたします。
- ・ブロック材からの削りだし加工
- ・丸棒材からの削りだし加工
- ・アルミ、真鍮などの鋳物材からの手配加工
- ・ダイカスト鋳造品からの手配加工
- ・ロストワックスからの手配加工
- ・冷間鍛造からの手配加工
- ・各種表面処理
- ・ADC12ブロック材の切削加工（材料手配）
